Заказать




    Обратный звонок


      Литье пластмасс

      Литье пластмасс в силиконовые формы – востребованная технология в мелкосерийном производстве качественных изделий на основе полимеров. Высокая скорость изготовления, доступная стоимость и качественный результат – все это делает данный способ отличной и гораздо более выгодной альтернативой классической 3D печати. И прямо сейчас у вас есть возможность воспользоваться услугой литья пластмасс в компании SPRINT3D. Но для начала предлагаем рассмотреть, каким образом происходит литье в силикон и из каких этапов состоит процесс.

       



       

      Этапы литья пластмасс:

      Мы выделяем 7 этапов создания готовых изделий:

       

      1. Разработка идеи, создание первоначального эскиза, формирование 3D модели и мастер-модели.

       

      2. Первоначальная подготовка мастер-модели к дальнейшему изготовлению формы. Сама мастер-модель печатается на 3D принтере и служит основой для дальнейшей работы. Кстати, прототип может быть получен и другим способом. Например, если у вас в наличии готовое изделие, что предстоит растиражировать.

       

      3. Мастер-модель закрепляется в спец. емкости с опалубкой. При этом часть ее остается открытой. Остальное заполняется пластичным составом. Может использоваться обыкновенный пластилин, воск, глина и прочее. Это необходимо во избежание попадания силикона на мастер-модель в дальнейшем. Зачастую форма представляет собой 2 части, но в некоторых случаях, когда модель сложная, частей может быть больше.

       

      4. После этого вся емкость заполняется силиконом и проходит дегазацию. Таким образом мы избавляемся от воздуха, который мог бы спровоцировать появление небольших пузырьков в массе силикона. В итоге силикон на 100% повторяет форму мастер-модели.

       

      5. Когда силикон полностью полимеризируется (застывает), разбирается опалубка, устраняется пластичный состав и теперь формируется вторая половина формы, которая до этого была открытой. Когда две половины готовы, они соединяются. Так мы получаем полностью готовые к дальнейшей эксплуатации силиконовые формы для дальнейшего литья.

       

      6. Следующий шаг – подготовка пластика. Компоненты смешиваются в специальной емкости, при необходимости добавляется красящий пигмент, если нужно придать готовому изделию определенный цвет. Полученный состав дегазируется и заливается в полученную ранее форму.

       

      7. После полимеризации пластиковая деталь извлекается из формы, удаляются литники и проточки, предназначенные для воздухоотвода. В некоторых случаях также выполняется декоративная/механическая обработка, чтобы полностью избавить изделие от любых шероховатостей. На этом изготовление одного объекта путем литья пластиков заканчивается и мы получаем абсолютно готовое к дальнейшей обработке или эксплуатации изделие.

       

      Мы в основном используем именно силиконовые формы, однако в качестве альтернативы может использоваться гипс, воск, полиуретан и прочие материалы.

       

       

      Преимущества литья пластиком и изделий, полученных по данной технологии

       

      Сам процесс литья пластмасс в силиконовые формы имеет следующие важные качества:

      • Доступная цена. Как правило, наиболее сложный этап – это создание мастер-модели. После того, как она печатается на 3D принтере, дальнейшее литье обходится до 10 раз дешевле, чем если бы все изделия печатались исключительно на принтере.
      • Высокая скорость. В данном случае нет нужды изготавливать предметы поочередно. Чем больше силиконовый форм, тем выше скорость производства.
      • Стандартизированное качество. Так как все изделия создаются по одной форме, можно не волноваться, что некоторые из них окажутся с браком и отличиями от остальных. Весь тираж идентичен.

       

      Что же касается непосредственно изделий, то для них можно выделить следующие важные преимущества: высокая устойчивость к механическому воздействию, износоустойчивость, эластичность, устойчивость к действию влаги, жиров и многих химических веществ, возможность окрашивания всей массы и даже создания полностью прозрачных предметов.

       

      Заказывайте литье пластиков в силикон в компании SPRINT3D

      В своей работе мы используем только высококачественные пластики и силикон. Над созданием форм и литьем работают только опытные специалисты, а вся работа осуществляется согласно актуальным требованиям и с соблюдением норм.

      У нас вы можете заказать литье практически любых предметов – от мелких простых сувениров до сложных деталей для механизмов и запчастей для различной техники, инструментов и оборудования. Мы готовы взяться за производство любой сложности, гарантируя не только высокое качество, но и оперативность производства. Если у вас уже есть заготовка, которую нужно растиражировать, – отлично. Мы приступим к работе немедленно. Если нет, готовы разработать ее «под ключ» на основе ваших пожеланий или предварительно подготовленных эскизов.

      Литье пластиков в SPRINT3D – это возможность за короткое время и при ограниченном бюджете получить довольно большие (десятки и даже сотни единиц) тиражи изделий сложной формы без необходимости печатать все на 3D принтере. Если вы хотите узнать подробнее или уже готовы сделать заказ, просто свяжитесь с нами. А если вас интересует литье металлом, ознакомьтесь с детальной информацией на соответствующей странице.

      Альтернативные решения



      Компания 3d технологии
      разработка проектов и их реализация
      моделирование, 3D печать
      фрезеровка, литье

      • Адрес: Москва, Свободный проспект, дом 11 корпус 5
      • info@sprint3d.ru
      • + 7 495 740 51 70
      • + 7 929 680 27 76