Когда речь заходит о технологии 3D-печати, в большинстве случаев подразумевается создание изделий из различных видов пластика. Однако сегодня это не совсем верно. Технологии трехмерной печати за прошедшие годы сделали большой шаг вперед, и сейчас у нас есть возможность полноценно использовать печать металлом. В том числе получать высокопрочные изделия из нержавеющей стали!

Собственно, именно эту услуги мы в Sprint3D и хотим вам предложить!

Но давайте мы предварительно познакомим вас с особенностями технологии 3D-печати нержавеющей сталью и с возможностями ее применения в современных реалиях. Это интересно!

3D-печать нержавеющей сталью в Sprint 3D

Печать нержавеющей сталью: немного истории и физики

Изделия из нержавеющей стали имеют эстетичный вид, безопасны для здоровья человека и окружающей среды.

Но всегда есть «Но»!

Продолжительное время нержавеющая сталь и печать металлом на 3D принтере считались практически невозможными. Дело в том, что у «нержавейки» весьма специфическая микроструктура, в которой комбинируется железо, углерод, никель, антикоррозийные добавки хрома и молибдена…

Проблема в том, что специалистам очень долго не удавалось воспроизвести столь сложную структуру методами 3D-печати. Ранее использовалась технология нанесения микрочастиц сплава на подложку и последующего спекания лазером. И таким образом слой за слоем формировалось изделие нужной формы. Вот только в итоге такие изделия оказывались более пористыми и ломкими, чем изготовленные традиционными методами выплавки или прессования.

К счастью, мировые специалисты из области 3D-печати не сидели без дела!

30 октября 2017 года был опубликован пресс-релиз LLNL, в котором общественности представили новую разработку — низкоуглеродную нержавеющую сталь 316L, которая подходит для трехмерной печати. Разработка принадлежит Моррису Вангу из Ливерморской национальной лаборатории имени Лоуренса.

Прочность 316L при использовании технологии 3D-печати даже выше, чем при формировании изделий из нержавеющей стали традиционными методами. Если описать максимально коротко, то при печати изделий из 316L используется метод лазерного спекания и быстрого охлаждения каждого слоя. Таким образом кристаллы сплава «ложатся» более плотно друг к другу, материал становится прочнее, а готовое изделие — крепче. Наконец-то печать металлом сделала шаг вперед! И на сегодняшний день уже доступно множество других видов нержавеющей стали, пригодной для трехмерной печати: 07Х18Н12М2 (Полема), 12Х18Н10Т и другие.

Печать металлом на заказ в Sprint3D

Сегодня технология печати металлами активно применяется в медицине, ювелирном деле, автомобилестроительной и даже аэрокосмической отраслях. И мы совершенно не сомневаемся, что в ближайшем будущем этот список будет существенно расширен.

По большому счету печать металлом не так уж сильно отличается от печати пластиком. Да, она немного сложнее и требует особого подхода. Но в остальном практически все, что можно напечатать из пластика, реально напечатать и из металла. С той лишь разницей, что во втором случае изделие будет куда прочнее и долговечнее.

Если же говорить о том, как осуществляется печать металлом на 3D принтере, то сейчас наиболее популярная технология — Selective Laser Melting, или метод селективного лазерного плавления. Говоря кратко, сначала металлический порошок расплавляется и формирует однородную массу — первый слой. Далее он тончайшим слоем распределяется на платформе, а сама платформа постепенно опускается. При этом лазерный луч расплавляет порошок послойно по заданной площади, тем самым формируя изделие. Весь этот процесс осуществляется в закрытой камере с инертными газами. После этого модель остывает, ее очищают от излишков порошка и передают на дальнейшую постобработку.

В распоряжении специалистов Sprint3D современная функциональная установка для 3D-печати металлами SLM 280HL. Она позволяет работать не только с нержавеющей сталью, но и с жаропрочными сплавами и инструментальной сталью.

Если вы хотите заказать 3D-печать изделий из нержавеющей стали в компании Sprint3D или вам нужна предварительная консультация нашего специалиста, обращайтесь через форму обратной связи на сайте или по номерам телефонов +7 (495) 740-51-70 и + 7 (929) 680-27-76. Мы работаем ежедневно кроме субботы и воскресения!