Заказать




Обратный звонок


Выборочная лазерная плавка (SLM)

Выборочная лазерная плавка – это процесс создания 3D-объектов с использованием высокомощных лазеров. В процессе плавки металлические частицы плавятся и свариваются, тем самым создавая жесткий каркас. Слои сплавляются друг с другом, повторяя контуры цифровой модели.

 

Высокая точность достигается за счет использования мощного лазерного луча, двигающегося по оси X и Y, а также двух зеркал, обладающих высокой скоростью отклонения. В ходе спекания образовывается гомогенная масса, из которой и формируется изделие.

 

Главные достоинства и некоторые недостатки SLM

Среди преимуществ стоит выделить:

  • точность производства;
  • высокое качество всех поверхностей и (зачастую) отсутствие необходимости в дальнейшей обработке;
  • большой выбор используемых материалов: порошковые металлы и сплавы различных типов – от нержавеющей стали до золота и титана;
  • практически безотходное производство;
  • отсутствие необходимости в построении поддерживающих структур.

Единственными недостатками технологии можно назвать высокую стоимость оборудования и материалов, что в итоге отражается на цене изделий. Но благодаря высокому качеству это полностью оправдано.

 

Процесс лазерной плавки

Первоначально цифровая модель делится на множество слоев, толщина которых варьируется от 20 до 100 микрон. Подготовленный файл в формате STL используется как чертеж для дальнейшего построения физической модели.

 

Последующее изготовление происходит следующим образом:

1. Слой порошка наносится на рабочую поверхность.

2. Выполняется печать в рабочей камере, наполненной инертными газами.

3. Слои наплавляются друг на друга, в точности повторяя контуры цифровой модели;

4. По завершении готовое изделие извлекается.

 

В процессе печати чаще всего используются следующие порошковые материалы: нержавеющая и инструментальная сталь, сплавы кобальта и хрома, алюминий, титан, золото и прочее.

 

Область применения выборочной лазерной плавки

Сегодня технология SLM – одна из наиболее точных. Поэтому ее применяют в тех случаях, когда требуется создать объекты со сложной геометрией. Нередко – с очень тонкими стенками и полостями. Это позволяет задействовать выборочную лазерную плавку даже в аэрокосмической отрасли. Готовые изделия получаются сверхпрочными, достигается более высокая геометрическая точность, чем при использовании альтернативных техник.

 

В NASA даже были проведены исследования, в ходе которых установили, что детали ракетных двигателей, полученные методом SLM, лишь незначительно уступают показателем плотности тем, что были изготовлены способом литья и сварки. В то же время из-за отсутствия сварных швов при наплавлении материалов повышается прочность в сравнении с той же сваркой. Соответственно, технология имеет место быть и служит альтернативой многим методам изготовления сложных деталей.

 

Заказать печать моделей по технологии SLM (выборочная лазерная плавка) вы можете уже сейчас в нашей компании. Оставьте заявку на сайте либо по телефону.

Альтернативные решения



Компания 3d технологии
разработка, моделирование, 3D печать
под ключ
все права защищены 2016 год

  • Адрес: Москва, улица Кусковская 20А
  • info@sprint3d.ru
  • + 7 495 740 51 70
  • + 7 929 680 27 76